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榮成液壓系統銷售-平臺液壓系統銷售-力建平臺液壓系統
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威海力建液壓設(she)備廠 

經營模(mo)式(shi):生產加工

地址:山(shan)東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園

主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系(xi)統 

業務熱線:

QQ:3049278720

產品詳情 聯系方式(shi)
產品品牌:威海力建冶金
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

動,除(chu)本身具有一定的振幅和頻(pin)率外,同時還伴隨(sui)著噪(zao)聲。它(ta)不(bu)僅使液壓系統引起故障,也有害于(yu)人類身體健(jian)康。所以,在液壓傳動中通常把噪(zao)聲級限制在80dB以下。液壓系統產生(sheng)噪(zao)聲的原因(yin)主要有以下幾個方面:

機械系統振動引起的噪聲

1)皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回(hui)轉體(ti)(ti)的不(bu)平衡和滾(gun)動(dong)(dong)軸承(cheng)的滾(gun)動(dong)(dong)體(ti)(ti)發生振(zhen)動(dong)(dong);

2)液壓(ya)泵軸與電機軸不(bu)同心或聯軸器(qi)松動;

3)管道支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1)零件加(jia)工及裝配(pei)精度不高;

2)泵(beng)的“困油”未得到圓滿解(jie)決,流量(liang)和(he)壓力脈動較大;

3)軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1)系(xi)統進入(ru)空氣是液壓系(xi)統產(chan)生噪聲的主(zhu)要原因(yin)。

液壓控(kong)制閥(fa)失靈引起(qi)的(de)噪聲

1)溢流閥的調壓彈簧(huang)疲勞或(huo)端面與軸心線(xian)垂直度不(bu)良;

2)閥芯上的小孔堵塞;

3)閥芯在閥體內移(yi)動不靈活(huo);

4)閥(fa)體內流動液體對閥(fa)壁的沖擊;

5)流動液體的渦流或流體剪切等。

上述圖片僅供參考,詳(xiang)(xiang)細產品(pin)詳(xiang)(xiang)情請咨(zi)詢我(wo)們(men),更多型號請訪問我(wo)們(men)的網(wang)站或致電(dian)我(wo)們(men)了解"。謝謝







.對靜(jing)(jing)(jing)密(mi)封件(jian)的(de)要(yao)求。靜(jing)(jing)(jing)密(mi)封件(jian)在剛性固定表面之(zhi)間防止油(you)液外泄(xie)。合理設計密(mi)封槽(cao)尺寸及公差(cha),使(shi)安裝后的(de)密(mi)封件(jian)到一定擠壓(ya)產生變形以便填塞配(pei)(pei)合表面的(de)微觀(guan)凹陷,并(bing)把(ba)密(mi)封件(jian)內應(ying)力(li)提(ti)高到高于被(bei)密(mi)封的(de)壓(ya)力(li)。隨著配(pei)(pei)合表面的(de)運動(dong),靜(jing)(jing)(jing)密(mi)封就(jiu)成(cheng)了動(dong)密(mi)封。粗糙的(de)配(pei)(pei)合表面將(jiang)(jiang)磨損密(mi)封件(jian),變動(dong)的(de)間隙將(jiang)(jiang)蠶食(shi)密(mi)封件(jian)邊緣。

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.合理設計安(an)裝板(ban)。當閥組或(huo)底板(ban)用螺栓固定在安(an)裝面(mian)(mian)上時,為(wei)了(le)得到(dao)滿意(yi)的初始密封和(he)防(fang)止(zhi)密封件被(bei)擠出溝槽和(he)被(bei)磨損,安(an)裝面(mian)(mian)要(yao)平直,密封面(mian)(mian)要(yao)求精(jing)加工,表面(mian)(mian)粗糙度(du)要(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度(du)要(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)不能(neng)有徑向(xiang)劃(hua)痕,連(lian)接螺釘(ding)的預緊力要(yao)足夠大,以防(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)分離。

內泄(xie)漏是指在液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔(qiang)通(tong)過各種(zhong)間(jian)隙向低壓(ya)腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如能通(tong)過正規的測量程序來判斷則更好。引起此處內漏的主要原因(yin):

1.缸套內壁和活塞磨損致使(shi)間隙(xi)增大超(chao)差,造成高低壓(ya)腔(qiang)互通。

2.活(huo)塞上密封(feng)圈(quan)(Y型(xing)密封(feng)圈(quan)較多)磨損、劃傷、老(lao)化致使密封(feng)不嚴(yan)。

3.當(dang)活塞(sai)桿受力不當(dang)或導向(xiang)套與活塞(sai)桿之間的間隙較大時(shi),使活塞(sai)偏向(xiang)缸壁(bi)某一方(fang),活塞(sai)的傾(qing)斜或偏磨造(zao)成內漏。

4.缸套內(nei)壁加工(gong)時,圓度、圓柱度超(chao)差(cha)或使用中(zhong)局(ju)部磨損(sun)導致內(nei)漏。因此,當有(you)內(nei)漏時,應首先對各配合零件進行嚴(yan)格檢(jian)查。

缸套(tao)的(de)(de)修復(fu)多采(cai)用鏜內孔的(de)(de)方法(fa),然后配以加大(da)直徑的(de)(de)活塞。據(ju)有關資料(liao),若新(xin)更換的(de)(de)活塞Y型密(mi)封圈(quan)能(neng)(neng)用3個月左(zuo)右,則(ze)新(xin)加工的(de)(de)活塞外徑尺(chi)寸(cun)應比原來增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)僅(jin)能(neng)(neng)用1個月左(zuo)右,則(ze)新(xin)加工的(de)(de)活塞外徑尺(chi)寸(cun)應比原來增大(da)0.6mm。增大(da)活塞外徑可(ke)(ke)以有效(xiao)地(di)提高密(mi)封圈(quan)的(de)(de)預壓縮(suo)量,使(shi)其(qi)唇邊緊貼在缸壁和活塞上(shang)起到(dao)初始密(mi)封的(de)(de)作用。自己加工活塞時材料(liao)可(ke)(ke)選用耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。

上述圖(tu)片僅供參(can)考,詳(xiang)細產品(pin)詳(xiang)情請(qing)咨詢我們,更多型號請(qing)訪問我們的網站(zhan)或致電我們了(le)解"。謝謝

李建波先生

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